O型圈五大失效形式

O型圈在密封中失效发生泄漏，主要由以下几种形式造成的。
1.在O型圈无损时发生的泄漏。
      O型圈本身没有发生任何损坏，但是仍旧有泄漏产生。这是因为O型密封圈的尺寸与安装的沟槽尺寸不匹配导致的。本质是在选择O型圈时没有正确的选择尺寸导致压缩量过大或过小。压缩量过大，容易使密封圈出现裂纹、密封圈的运动阻力也会大，这样就影响了密封圈的运动。压缩量过小，没有产生足够的压力导致泄漏。
2.O型圈表面损伤导致泄漏。
      安装密封圈沟槽表面粗糙，工作环境中有杂质灰尘，导致密封圈摩擦时表面损伤。或者是安装、运输中导致密封圈表面划伤，都会加速密封圈的磨损，致使泄漏。
3.O型圈扭曲产生泄漏。
      O型圈沿周向发生扭转产生泄漏也是O型圈泄漏的常见形式。O型圈在沟槽内受到密封介质的压力而发生滚动，由于密封间隙不均匀，密封圈本身材料不均匀或者是密封零件的同轴度偏大的情况中，密封圈的密封高度不等，由此密封圈各部分受压缩不等，所受摩擦力不等而造成密封圈发生扭曲。
4.O型圈发生咬伤导致泄漏。
      O型圈咬伤主要是间隙咬伤。由于动密封配合件之间存在间隙，O型圈在高压作用下部分被挤入间隙被撕裂、剪切或咬伤发生密封失效的现象。主要是由于间隙大，工作压力高低不均而导致。
5.O型圈的老化导致泄漏。
      O型圈橡胶材料是属于弹性材料。由于种种原因，如储存不当原因，工况原因。使O型圈弹性降低，产生形变后不能恢复成原来的形状，老化变形使的密封圈丧失密封能力导致泄漏。